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ROTA produit plus de 10.300 produits de référence de Fabricant d'Équipements d'Origine (OEM), tels que biellette, embout de biellette, rotule, biellette complète, rotule axiale, bras V, bras de bougie et kit de réparation, pour les véhicules utilitaires, les véhicules agricoles, les engins de chantier et les véhicules spéciaux.

Les productions de l’usine de direction et suspension ROTA sont réalisée avec 275 personnels dans la sous-province de Karacabey de la ville de Bursa qui s’étend sur une superficie totale de 28,000 m2 dont 10.000 couvert.


Spécialisé dans la production à faible volume mais à large gamme et fournisseur d’équipements originaux ROTA commercialise des produits certifiés ISO 9001, TS 16949, ISO 14001:2004, OHSAS 18001. Des standards de garantie, une responsabilité roduit enfin un support de service aprèsvente permettent aujourd’hui au groupe defaire la différence sur son secteur d’activité.

ROTA produit ses produits dans ses usines intégrées composées des unités de moulage, de production, de forgeage de métal à chaud, de qualité, d’ingénierie, de planification, de R&D, de logistique, d’emballage, d’assemblage et offre ces produits à ses partenaires par le biais des circuits de vente et de marketing.
 

Atelier de Moulage


Les moules et les outils nécessaires à l’unité de production, sont transmis par l’unité de méthode aux machines de CNC avec les conceptions assistées par ordinateur (CAD/CAM), et sont finalisés par la réalisation de la production de moule – d’outil sur les bancs de travaux. Les unités de Méthode et Moulage travaillent en collaboration.
Notre parc de machine qui se trouve au sein de l’atelier de moulage se forme de tours à commande numérique (CNC), centres d’usinage verticale et tours universelles.

Production


Les activités productives sont conçus de façon à être conforme aux principes de flux continu. Dans notre unité de production comprenant à la fois l’usinage et le montage, le personnel qualifié travaille pour la production et il est géré avec une bonne logique d’organisation d’équipe.
Toutes nos activités de production sont planifiées et contrôlées par notre système ERP. Toutes nos activités de nos unités de production ont pour modèle la production allégée. Dans notre entreprise, les méthodes de développement continu, les méthodes d’amélioration efficace (recommandation, Kaizen) et les techniques de résolution des problèmes sont assurés.
 

 Notre production comprend;
- Structure de cellules CNC mise en place d’après les besoins
- Des pipelines de capacité à produire sans problèmes les pièces longues et complexes.
- Des lignes de montage qui fonctionnent avec le principe de flux de seul pièce.
- Installation de préparation de surface et de peinture humide synchronisées pouvant répondre à toutes demandes techniques.
- Suivi de production dans la structure de configuration pour la gestion des demandes spéciales.
- Un personnel qualifié, motivé, axé sur le client, adoptant pour principe le développement continu
- Cadre de Direction respectueux à l’environnement, aux employés, à la société
et aux futures générations.

Qualité


 Nous dirigeons toutes les processus avec notre point de vue de qualité visant le développement durable avec les processus de travail préparés selon les attentes de l’industrie automobile et l’infrastructure documentaire et le système électronique de tenue de registres qui supportent la structure de ce processus.
Parmi les objectifs futurs de la société, nous visons principalement à maintenir constamment la satisfaction clientèle au plus haut niveau, grâce à des mécanismes de rétroaction allant du contrôle de qualité au niveau de l’entrée du matériel, du contrôle du processus, jusqu’au client, afin d’assurer la durabilité.

 Nous résolvons les problèmes avec les études d'amélioration en utilisant des méthodes d'analyse avancées telles que Sigma 6 et nous mettons à jour nos processus en conséquence. Nous sommes capable de réaliser toutes les analyses spectrales, les analyses de structure micro et macro, les tests de dureté et de tension et contrôles 3D dans nos laboratoires équipés des possibilités d’analyses de matériaux et de tests développés. Nous réalisons les audits des processus internes avec des vérifications systématiques de carte-T; et nous effectuons non seulement les audits internes et les audits des fournisseurs, par nos audits certifiés VDA.

Engineering


La conception des produits est réalisée par des cadres professionnels et expérimentés. Les conceptions sont réalisées en prenant en compte les attentes de l’industrie d’automobile de base, de manière à respecter l’environnement et à assurer la sécurité de conduite au plus haut niveau.

 Tous les designs sont régulièrement conçu avec le programme Solid Works CAD. Les produits sont améliorés en identifiant les zones à risque lors des analyses par éléments finis. En conséquence, les pièces sont conçues avec des coûts minimaux et une sécurité de conduite optimale.
De plus, les structures de coûts standards sont rapidement crées avec le logiciel IFS Erp, les arbres des produits sont rapidement et précisément définis dans le système.

Planification


 ROTA, conduit sa gestion de production orienté-client avec le système Erp en évaluant;
- Le cercle efficace d’Inter-side avec ERP entre les sociétés du Groupe.
- Système de suivi par code-barres avec structure de stockage dynamique
- flux d’informations sûr et rapide pendant la commande, la production, l’emballage et l’expédition
- Résultats MRP rapides permettant des évaluations instantanées
- Les demandes spéciales et les soldes des clients sur le système.

R&D


ROTA poursuit ses activités de R&D avec sa vision de marque dans la production de pièces de direction et suspension en suivant les nouvelles technologies et en respectant l’environnement, la santé et sécurité au travail.
En reliant son expérience acquise par les recherches et développements et les possibilités technologiques actuelles ROTA réalise des designs de qualité et originales.
 

Avec les analyses CAE, les tests sur le terrain et avec son équipement de test capable de tester toutes les lignes de produits, ROTA reflètent sur les produits, de la manière la plus appropriée, ses expériences acquis. Le processus de développement de produits est accéléré avec les méthodes d’analyse utilisées.
ROTA a adopté comme objectif, la production des modèles industriels, des modèles d’utilité et des brevets, et ROTA a mené à bien de nombreuses œuvres originales.
ROTA fait des investissements en bénéficiant des soutiens de l’État, tels que KOSGEB, BEBKA et TÜBİTAK ; a mis en œuvre des modèles industriels et des projets de R & D.
 

Emballage et Montage


L’unité d’emballage et de montage de l’Usine des Pièces de Volant et de Suspension fonctionne en ligne avec le principe de satisfaction de toutes les demandes des clients. Les palettes préparées avec le logiciel de liste de colisage, assisté par ordinateur, sont mises en attentes dans le système de plateau qui fait automatiquement le chargement et le déchargement, puis elles sont expédiées aux clients de manière à assurer l’envoi du produit conformément aux commandes.

L’emballage est réalisé avec;
- Des matériaux d'emballage qui permettront de préserver la qualité des produits
- La qualité esthétique au niveau exigé
- L’étiquetage selon les commandes des clients.
 
 

Logistique


ROTA possède l’infrastructure logistique qui peut répondre aux attentes d’expédition à temps-juste des Clients OEM et du marché de renouvellement automobile.
ROTA stock les matériaux prêt à l’expédition avec le système d’étagères automatique et réalise les expéditions avec les chargements réguliers, transports locales et internationaux, transports maritimes et transports aériens. Nous utilisons notre propre flotte de véhicules lourds pour les chargements locaux et ajoutons de la valeur à nos produits avec notre équipe expérimentée qui dirige tous les processus opérationnels.
 
Les systèmes de direction et suspension de marque ROTA sont fabriqués par NSK Otomotiv présente au sein de NSK Group.